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无轴螺旋输送机的应用范围比较广，在结构上进行提升以后，它的结构简单成为的优点，而且制作的成本相对来说也低一些，密封性能好，操作的时候不会有很大的压力，特别是在卸料等方面效率非常高，在化工、建材冶金等方面都有广泛的而应用，只要是粘性不大而且不容易编织的不结块的物料以及颗粒最终的运输效果都是很不错的。

无轴螺旋输送机的优点还是很多的，其中它的输送能力大不得不说，这种结构的输送效率是非常高的，并且一些传统的带式输送无法完成的或者效率比较低的输送物料它都可以完成，所以有它非常的优势，在具体的输送环境中还有自己的特点，相对于传统的轴输送机效率提升了一半，在未来的应用中还会有新的提升，它的价值是非常大的。

在性能方面上运输一些物料的时候不会产生污染和泄漏，在具体应用的时候还是有很大的价值的，对我们来说确实非常重要，大家也比较认可这一点，性能是它的特点，而且在具体输送的时候输送量也比较大，在未来的具体应用上它的能耗也是巨大的优势，能源成本过高一直以来都是大家担心的，降低能耗是很多产品设计应用中的核心，无轴螺旋输送机在能耗上降低了很多，并且它的结构紧凑，空间小，外形美观，具体操作的时候不会有很大的压力，经济是优势。本文由昊天原创，无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。

驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。

机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。

槽体衬板：材质为分子聚乙烯或16锰等。进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无轴设计，利用具有柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。

不锈钢螺旋输送机是螺旋输送机的在材质上划分出来的一种螺旋输送机(给料机)，在输送高温物料和有腐蚀性物料的时候，要使用不锈钢螺旋输送机，不锈钢螺旋输送机型式可分为管式螺旋输送机，LS螺旋输送机及WLS无轴螺旋输送机，其结构型式及设计参数可参考其他螺旋输送机的介绍页面。下面就来说下不锈钢螺旋输送机的优势有哪些，结构简单、外形尺寸小、密封性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用，但其输送距离小，叶片和机壳易磨损，能耗较高，对物料破碎作用较强

很多时候就要知道这样的设备是有什么样的优势什么样的注意事项才能使得我们在使用的时候能够很好的很的使用。

325型管式无轴螺旋输送机

无轴螺旋输送机(给料机)适合输送块状物料，在设计上没有芯管，叶片加厚，依靠叶片强度来推动物料输送，而超厚的叶片加工也是该设备成本较高的主要方面，因无芯管支撑，在无轴螺旋中需加装衬板以减少叶片对螺旋体的摩擦损耗；管式螺旋输送机(给料机)则因叶片与螺旋体之间的缝隙原因适合输送粉状和颗粒状物料，小块状，不规则状物料容易在生产中卡住叶片造成各种故障，因螺旋芯管的支撑，叶片不与螺旋体相接触，所以损耗的只是叶片无需加衬板，造价相对无轴螺旋而言也显经济实惠，广泛适用各行业。

一般来说主要根据物料的状态来选择绞龙输送机的制式，块状的，易缠绕状、有粘性的物料适合无轴螺旋输送机(给料机)，其他的物料无论使用管式螺旋输送机(给料机)还是槽式螺旋输送机(给料机)都可以，机械机械输送机针对细微粉物料增强了设备的密封装置，造价虽然高一些，但增加了设计的使用寿命，减少了维护费用和故障率。