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  　　螺旋输送机的本质是在运输过程中附着在螺旋上，以后不动或在吊索轴承上不形成而旋转，因此不适合运输变质、粘性和附着的材料。材料满了，螺丝器不能正常工作。

　　温度达到一定水平时，一些材料会改变其性质，使其变得粘稠。具有此特性的材料通过螺旋输送机传送时，材料与螺旋叶片和螺旋壁之间的摩擦导致温度上升。轴头在工作时也会产生一定的温度。如果因温度上升而变得粘糊糊的话，螺旋输送机就不可避免地不能正常工作，处理得很好。一般主要依赖油润滑和冷却。
　　螺旋输送机是为整个机械密封而设计的，因此该材料的传递将在进料末端的螺旋管下打开检查工作区。用户应根据材料特性进行清洁，结束后进行清洁。为了避免材料粘合，如果再次离开，就不能再次使用驱动轴。同样，虽然U形螺旋输送机相同，但由于盖子的原因，凹槽螺旋输送机容易打开，因此凹槽底部不需要打开检查端口。当然，如果需要开口，可以根据需要设计和制造。
　　开始前彻底检查螺旋输送机。防止异物掉进传送带，防止螺旋板受损或螺丝轴断裂。然后清洁设备内部。 　　

螺旋输送机的传送带材料通过螺旋叶片传送材料，因此防止材料与螺旋输送机叶片一起旋转的力是材料本身和螺旋输送机外壳上材料的摩擦阻力。螺旋叶片焊接在螺旋输送机的旋转轴上，叶片的表面形状可以是固体表面类型、表面类型和叶片表面类型，具体取决于要传递的材料。清洁螺旋输送机上的残留物质是设备维护的重要步骤。螺旋输送机主要用于运输小块、粉末和颗粒。如果不及时清洁，材料还留在机身内，设备容易启动。负载太大，要传递的材料的粒子大小太大，可能会容易损坏螺旋叶片或烧毁马达。 　　此外，内部清洁可以清洁附着在螺丝轴和刀片上的材料。它还可以防止材料进入中间悬挂的轴承。我们都知道悬挂轴承用于长距离螺旋输送机。如果悬挂轴承进入大量材料，轴承可能受损或螺丝轴断裂。因此，用户使用后应立即清洁设备。