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1、安装带式输送机的机架机架的安装是从头架开始，随后依次安装各节中间架，安置尾架。在安装机架以前，首先在输送机的总长上拉引中心线，因维持输送机的中心线在一直线上有输送带正常运转的主要标准，因此在安装各节机架时，务必对准中心线，同时还要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机总长上对机架中心的偏差不能超过35mm。当全部单节加设并找准以后，可将各单节相互连接。

2、驱动安装设备：驱动安装设备时，应该注意使带式输送机的转动轴与皮带输送机的中心线竖直，使驱动滚筒的宽度的中间与输送机的中心线重叠，减速机的轴线与转动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水准偏差，依据输送机的宽度，允许在0.5—1.5mm的范围内。在驱动安装装置同时，能够安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与带式输送机的中心线竖直。

3、安装托辊：在机架、传动系统和拉紧装置安装以后，能够安装左右托辊的托辊架，使输送带具备迟缓变向的弯弧，弯转段的托滚架间隔为正常托辊架间隔的1/2～1/3。托辊安装后，应使之旋转灵便欢快。

4、带式输送机的选准为确保输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运作，安装托辊、机架和滚筒时，必须符合以下规定：

1)全部托辊务必排成行、互相平行，并维持横着水准。

2)所有的滚筒排成行，互相平行。

3)支承结构架务必呈直线，并且维持横着水准。因此，在驱动滚筒及托辊架安装之后，应当对输送机的中心线和水平作找正。

5、再将机架固定在基础或楼板上。皮带输送机固定之后，可安置送料和卸料设备。

6、挂设输送带：挂设输送带时，先把输送带带条铺在满载段的托辊上，围抱驱动滚筒以后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。在绷紧带条开展连接时，应将拉紧装置的滚筒挪到极限部位，对小车及螺旋拉紧装置要向传动系统方位拉移；而垂直式捡紧设备要使滚筒挪到上边。在绷紧输送带之前，应装好减速机和电机，倾斜式输送机要装上制动装置。

7、带式输送机安装后，要进行空转调试。在空转调试中，要注意输送带运行时有无跑偏现象、驱动的部分运行温度、托辊运行里的活动情况、清理装置和导料板与输送带表层的触碰严实水平等，同时要进行相应的调节，各部位都正常后才能进行带负荷运行调试。如果使用螺旋拉紧装置，在带负载运行调试时，还要对其松紧度再进行一次调节。滚筒不水准造成输送带跑偏，假如是安装偏差应关机校正；假如是滚筒直径加工误差太大，则要重新加工滚筒内孔；滚筒表层粘接物料会让输送带跑偏，应经常清除这些物料；输送带一经加上负荷跑偏，应改变进料口位置给予调节；输送带无载时跑偏，而加上物料能改正。这种情况一般是因为初张力太大造成的，开展适当调整即可。