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螺旋输送机的特点    

螺旋输送机的设计简单，造价低廉，因此应用较为广泛o其优点是：在相同的可比输送能力下，螺旋输送机比其他类型输送机的投资费用低；可以呈水平、垂直或倾斜输送'可以保证防尘及密封结构的槽体设计，被输送的固体物料如果必要时，可充干燥或惰性气体?；?；设备制造比较简单，工业生产中零部件的标准化亿程度较高，输送固体物料的范围广泛；在一个设备中通过左旋及右旋螺旋叶片可同时对二个方向输送物料多一般维修费用比其他机械输送机低，可以装设多个进料口与卸料口，每个进出科口都能安装调节闸门。    

缺点是：输送块状，纤维状或粘性的物料时会存在问题；输送有压结倾向的固体物料时，所需功率会增高，当螺旋输送机倾斜或垂直布置时，其输送效率将大大下降多输送长度受传动轴及联接轴允许转矩大小的限制。 螺旋输送机的类型及应用     螺旋输送机根据其主要特征可分为：螺旋输送机；垂直螺旋输送机；螺旋给料机；料斗和料仓的螺旋卸料机，带工艺过程和特殊的螺旋输送机等类型。标准螺旋输送机一般都具有较大的螺旋直径，U形槽俸体、较保的旋转速度及牢固的结构嫘旋或螺旋叶片的类型根据被输送物料选取，这将后面：详细讨论o一般，被输送的物料从输送机一培的上舒加入槽锋内，输送到槽体的另一端或在任一所希望的中间位置经槽体底部的开口卸出物料。也可在槽体的中闻部位装上适宜的闸门控制卸料。    

(1)螺旋输送机为直线运行．当遇剪转弯时，可将一台螺旋输送机的物科卸至另一台在较低位置的螺嶷输送机来接运，后者可满足所要求的转弯角度．共所需的动力可用简单的齿轮。列从一台转移到另一台。如果要求物料在同一水平面上转运时，物料在一台输送机的卸料端被推出穿过水平管到另一一台输送机的受料端。     特短水平的或稍有倾斜的标准螺旋输送机能输送比较密实的及粘性的物料。    

(2)内螺旋（阿基米德型）输送机     内螺旋输送机和一般螺旋输送机结构相反，螺旋的卧片昱连续焊接在转动的圆筒肉壁上，因此可使物料沿筒壁向前输送．    

内螺旋输送机主要应用于输送不宜穿过悬挂轴承的物料，同样也适合于要求向圆筒内通空气来进行加热或冷却的物料。这种类型输送机常用在化工厂、水泥厂或颜料厂。这种类型输送机适合水平或稍为倾斜的布置。某些已建成的内螺旋输送机，其圆筒直径为机200mm、长度为40m，具有密封的传动装置、特殊的加料器，卸料罩和滚动轴承的滚轮架等。     (3)阶梯型螺旋输送机     阶梯型螺旋输送机是为某些物料实现某些工艺过程而开发的o这些物料对污染及磨琢极为敏感，当与任何类型悬挂轴承接触都是极为不利的。阶梯型螺旋输送机的特点是所有的轴承均在槽体的外面(见输送机两根平行的由齿轮传动按相反方向转动的轴，带动左旋及右旋的螺旋片。    

(4)环形螺旋输送机     在同一平面上两个呈相反方向的平行螺旋组成的环形螺旋输送机，可在所希望的卸料口立即得到卸出的物料，当卸料口被关闭时物料会返回或循环。这种输送机对配料、包装及某些的加工过程是很有用的。对于需要保持物料恒定的料泣的场合特别适用列出了环形螺旋输送机的平面图，物料能循环运转，当物料在任一个或两个卸料口卸出物料时，进料口就会接受相应数量新的物料。    

(5)自承式螺旋输送机     在这种螺旋输送机中没有常用的固定悬挂轴承，所需要的中间支承是依靠螺旋叶片的边棱直接和槽体的底边接触，通常，在需要支承的地方安装一段用轴承．钢制造的厚迎螺旋at片来代替一般的钢制螺旋叶片，在槽体支承螺旋的接触处也需要敷设一段轴承钢衬.