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皮带机滚筒维修内容主要包括：主副、卸载、导向、张紧等滚筒的重新粘胶；轴承（轴）的检测、更换工作；逆止器维修工作；密封的更换工作。

一、维修执行标准

1、维修、实验、检测相关执行标准

JB/T 8722-2010 滚动轴承煤矿输送机械用轴承

MT/T 1063-2008 煤矿用带式输送机滚筒技术条件

MT 820-2006 煤矿用带式输送机技术条件

MT/T 901-2000 煤矿井下用伸缩带式输送机

MT 962-2005 煤矿带式输送机滚筒用橡胶包覆层技术条件

二、维修具体内容

1、滚筒拆解至最小单元，清洗、检测各部件。

2、滚筒包胶采用热硫化方式，硫化温度180°以上，驱动滚筒包胶厚度不小于15mm表面有花纹，其它导向滚筒包胶厚度不小于10mm。

3、表面胶层硬度不得低于邵氏A型60°～70°。滚筒粘胶的阻燃性能应满足相关标准要求。

4、包胶材料为高耐磨、抗静电、阻燃橡胶材料。

5、包胶不允许出现气泡、起泡。

6、轴承类：对所有轴承及轴承座进行拆解、清洗、试验、检测，对超标无法修复的进行更换；修复复用时必须严格检查内、外圆滚道、滚柱或钢球表面不得有擦伤、点蚀等缺陷，注油嘴全部更换。

7、密封件全部更换新件，确保滚筒维修后不漏油。

8、滚筒轴必须用超声波和磁粉探伤，探伤质量应符合以下要求：

a.不允许有裂纹和白点；

b.单个和密集缺陷必须符合下表规定；

c.单个缺陷的间距应大于100mm，同一截面内不得超过3个。

滚筒直径 允许存在单个缺陷最大当量直径 密集性缺陷参数 密集区总面积
不大于轴截面积的百分比% 面积 间距 当量直径 mm Mm2 mm ≤200 4 - - - - ＞200~400 6 15 ≥100 ＜4 ＜5 ＞400 8 25 ≥120 ＜5 ＜5

9、对逆止器拆解、清洗，检测楔块、内圈、外圈、轴承等是否磨损，磨损超标时进行更换，加注润滑油及更换密封件。

10、打维修铭牌或作非油漆、喷漆标志在醒目位置。

三、维修质量保证

1、维修工期30天。

2、维修后的物件恢复新品技术性能、原设计技术参数，且需确保为修后的正常使用寿命，若质保期内如出现质量问题，由乙方负责免费处理或更换，且必须及时到位进行技术服务。如因质量问题造成事故，责任由乙方承担，赔偿相关损失。

3、维修后的滚筒（含包胶、轴承类、密封类）质保期为安装完成开始使用后的1年。

4、修理期间矿方派相关人员随时进行质量监修，乙方要全力配合矿方监修人员的工作。

5、验收标准执行首页表格中的相关标准及相关煤矿综采设备维修标准进行验收。

6、包胶材料，阻燃性能进行检测、必须要有检测报告书。