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技术背景：缓冲滑槽是用于皮带机装载点对工业运输带的支撑，小冲击载荷转载点一般使用托辊式支撑皮带的方式，而在较大冲击载荷的情况下，现很多企业常采用一种由金属构架和耐磨滑条所组成的缓冲槽，其中耐磨滑条由特种高分子聚合材料组成，优点是结构简单、安装方便、容易更换，在一定程度下能够承受转载物料的冲击和橡胶带运行中的摩擦力，在一般冲击载荷下使用效果良好，但在一些较大冲击的载荷点处极易出现滑条局部变形、损毁严重、更换频次高等情况，滑条表面的高分子工程塑料虽然润滑性能良好但在冲击载荷下极易碎裂，从而导致滑槽托带及间隙缝处产生矿石积存，进而划伤橡胶传送带，不仅耽误生产还会造成大量浪费；

结构组成：针对以上情况，可以通过一种可承受大冲击力的皮带机缓冲槽机构,来起到安装快捷、维护方便、提高寿命、节约维修费用、提高生产效率的作用，其结构主要由缓冲支架、皮带机纵梁、缓冲滑板、弧形钢板、橡胶弹簧组成，缓冲支架上表面为凹弧形，用来安放弧形钢板，两者为整体焊接的形式，在缓冲滑板内部设有中间焊接安装耳的滑板骨架，缓冲滑板为三至五块，设置在弧形钢板上面，滑板安装耳插入弧形钢板预留的孔内，在弧形钢板底面用楔形安装块固定，橡胶弹簧安装在上、下弹簧安装支座之间，上弹簧支座安装在缓冲支架上，下弹簧支座则安装在皮带机设备的纵梁上；

实现原理：缓冲滑板为高耐磨聚氨酷材料制成，表面和内部用不同配方制成耐磨层和缓冲层，提高了滑板的使用性能，分成很少的三块或四块，减少了缝隙，降低了矿石积存的几率，弧形钢板克服了原滑槽滑条分散受力易局部变形的弊端，冲击载荷主要被弧形钢板和耐磨缓冲滑板所组成的整体来承受，因此不会出现局部变形现象，另外重型冲击载荷可通过金属输送机支架分散到橡胶弹簧上，能够起到很好的缓冲作用；

应用效果：皮带机生产厂家通过特殊结构的接料和安装方式，如选用高耐磨聚氨酷缓冲板、橡胶弹簧组件等，可广泛的应用于开采、选矿等具有重冲击转载点的工况企业，可实现连续承载、运输带所受的冲击力小、避免胶带纵向撕裂问题的发生，适用于各种恶劣的工况条件，同时与重型橡胶带所接触的滑板表面具有抗冲击高耐磨、低摩擦和自润滑等特性，不会损伤皮带，采用弧形承载面的设计方式吻合了传送带的成槽性，保证了物料的全面积承载，另外配置了插板楔条的安装方式，当用户在现场安装、维护、更换时更加的方便，整体质量稳定，非常耐用；
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