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　　当多台输送机串联进料时，应从卸料端依次启动，待所有设备运转正常后才能装料。因此，运行中的设备高度很高。过高或过低都会影响设备的正常运行和卸载。如何正确调整卸载高度？下面一起了解下：
　　1、输送机应安装在坚实的基础上；运行前，车轮应对称楔紧。当多台机器并行工作时，它们之间应该有1m以上的通道。输送设备周围不应有妨碍工作的沉积物。
　　2、作业完毕后，应将电源断开，传动滚筒锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。
　　3、改向滚筒启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料，不得先装料后启动。
　　4、加料时，应对准输送带中点并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击，加料应保持均匀。
　　5、作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。
　　6、当电源中断或其他原因突然停止时，应立即切断电源，并清除输送带上的物料。排除呼叫或故障后，可接通电源启动移动式输送机。
　　7、作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。
　　8、调节输送设备的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。
　　9、运输中需要停机时，应先停止装料，待输送机的输送带上物料卸尽后，方可?；?br> 　　当多台输送机串联?；保Υ咏隙丝家来瓮；Ｊ渌痛乃山舳扔Φ髡?，卡扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应完好，托辊和防护装置应齐全，电气?；び恿慊蚪拥亓己?，输送带和滚筒的宽度应一致，确保工作稳定进行。