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对于皮带机来说，传送带占有非常重要的位置，如果传送带因磨损而变薄，就会出现强度降低、寿命缩短、皮带脱离等故障。今天，小编将告诉大家滚筒和传送带之间发生磨损的原因，以及结合生产实际提出一些维护措施。希望对大家有帮助。

托辊与输送带之间磨损的原因主要是安装错误、辊子框架结构变形、辊子腐蚀等。整理如下。

1、皮带机安装不正确；传送带在滚筒支撑下产生一定的摩擦力，确保正常工作。由于安装不当，滚筒轴不垂直于传送带中心线，传送带相对于于托辊滑动，导致传送带磨损加重。

2、发生定心辊修正磨损；由于加工质量和腐蚀等原因，旋转架旋转不灵活，不能及时旋转，传送带磨损。

3、滚筒旋转延迟；由于于托辊本身的质量问题，滚筒旋转落后于传送带的工作速度，导致滚筒和传送带之间发生相对滑动，传送带磨损。

皮带滚筒和传送带的抗磨损维护措施

1、先确认整个传送带是否在中心线。第二，两边的倾斜滚筒与中间水平滚筒有相同的倾斜角度，所有中间滚筒都在同一个水平面上，所有滚筒与传送带接触良好，确保各滚筒的力均匀。

2、尽可能少使用调整辊。

3.要加强压路机的日常维护工作，对破损的压路机要及时更换。

输送机磨损是比较常见的故障之一，但如果不注意，会引起更严重的事故，因此采取措施减少输送机磨损，延长使用寿命，对降低皮带机的正常运行和维护成本具有重要意义。