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带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间要尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应该相同。 在使用过程中，如果出现跑偏，则要做以下检查以确定原因，进而进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有： （1）检查物料在输送带上的位置，物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。 （2）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。 （3）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应将两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒恰好相反。以上就是坤威机械为大家整理《输送机输送带容易偏掉的原因及处理办法》的全部内容了，（以上内容仅供参考，具体情况需要具体分析，并不适用于所有现场。如有问题概不负责。）如果想了解更多关于输送机的知识，请拨打我们的电话进行联系吧
本文标题：输送机输送带容易偏掉的原因及处理办法
本文作者：河南坤威机械制造有限公司
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