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之前有人问占伟机械一般来说传送带运输时会不会跑偏，其实一般情况下是不会出现这种状况的，但是不排除有时会出现特殊情况，简单来说传送带运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。那么导致我们输送机传送带跑偏的原因是什么呢，我们应该怎么去注意和避免呢，当无法避免的出现这种状况时我们又应该怎么处理这个问题呢，不要着急占伟机械下面会为大家仔细说明，相信会对大家有所帮助的。
跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。 在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有: (1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。 (2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。 (3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。 如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
所以说，为了避免出现传送带跑偏的状况，我们安装时一定要准确，尽量让专业人士安装，当然还有一点非常重要，那就是要注意平时机械的日常维护。