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皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。皮带输送机机尾滚筒在输送物料时，出现平时的损坏，咱们该怎么进行处理。下面小编为大家解答皮带输送机常用的滚筒损坏处理方法：

1、轴承改型。由主动调心型双列向心球轴承改为单列向心球轴承，尽管其承载才能有所下降，但其运用寿命却提高了。

2、滚筒改进

（1）机尾滚筒的浮屠滚筒与中心筒体由本来的焊接构造改为螺旋栓衔接构造。浮屠滚筒和中心简体用四只M10螺栓衔接。为防止漏油，在中心简体伸入浮屠滚筒内孔的部位规划两道油槽。因为走链时磨损基本上在浮屠滚筒上，中心简体磨损很小，因此可以重复运用。更换时只需要拆下固定螺栓、把磨损的浮屠滚筒向两头打出，换上新浮屠滚筒。

（2）对浮屠皮带输送机滚筒作耐磨性处理。在走链时，因为链条在经过机尾滚筒链槽时，只磨损平环，而立环堕入链槽以内，基本不磨损。所以，在平环与机尾滚筒啮合外圆面用耐磨焊条焊一遍，以增强该面的耐磨性，延伸机尾滚筒的运用寿命。

3、改动皮带输送机尾滚筒的固定型式。由卡板固定式改为活板式，行将本来的半圆形轴头改为正方形，原卡板改为活动版，活动版中心加工方孔与轴头合作。装配时，将机尾滚筒装入U型槽，把2块活动板别离套在轴两头，别离用4个MI6螺栓把活动板衔接在机尾架上。运用方形轴头与方孔活动板配装，改变力矩要比半圆形大得多，这么能够非常有用防止轴的滚动。改进后，机尾架两侧板不再是机尾滚筒轴的支座，防止了机尾架和机尾滚筒轴的彼此磨损，活动板能有用的地防止机尾滚筒轴滚动，可延伸机尾滚筒轴、机尾滚筒和机尾架的运用寿命，而且拆装便利。

4、提高减速器可靠性。

加大对减速器的平时维护养护力度，发现事故隐患及时处理，根绝设备“带病”运转。坚持运用磁力发动器的过流维护，防止输送机过载发动。在输送机被“压死”时，要及时清卸输送机上负载，根绝强行发动。要及时清理减速器周围及顶部浮煤，改进通风条件，防止减速器温度过高。