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　　输送带损害的方式及多种原因

　　(一)输送带纵向撕裂原因

　　a、 振荡冲击引起紧固件松动和掉落，形成落煤管衬板、导料板等掉落。

　　b、 物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死

　　c、托辊残缺、托辊架形成划伤。

　　d、输送带严峻跑偏后被机架挂住。

　　e、打扫器卷进滚筒(回程打扫器)，螺栓松动，有弹跳的先兆。

　　(二)输送带龟裂原因

　　a、 因为受空间尺度的约束，输送带的曲折次数多。

　　b、 接头硫化时因为种种原因进行过两次以上的硫化。

　　(三)硫化接头撕裂原因

　　a、 改向滚筒直径小，输送带的接受的曲折应力大

　　b、 硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度显着下降，或者是在胶接时帆布层被切断，或打磨漏，此处强度减小。

　　c、对于可逆式的输送机，因为上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的打扫器、卸料器等设备尖角部分刮伤。

　　d、 输送机作业周期短，发动频频，瞬时张紧力大。

　　(四)掩盖胶面的损害原因

　　a、 导料槽衬板与胶带之间的空隙不合适，形成反常破损，或空隙处嵌入异物，形成反常磨损或划伤。

　　b、 导料槽处物流速度与输送带速度不一致，落差大，加快胶面磨损。

　　c、 托辊损坏，形成胶带的反常磨损或划伤。

　　d、 违章作业，检修时焊渣烫坏。

　　(五)打扫器划伤

　　(六)胶带打滑，也会形成胶带反常磨损