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皮带机具备运输能力大、构造简易、检修便捷、构件规范化等优势，广泛运用于矿山开采、冶金工业、煤碳等领域，用于运输疏松原材料或成物品。传动带方向跑偏的直接原因是传动带总宽方位的协力不以零或是传动带总宽竖直方位抗拉力不匀称。下边说一下导致这种状况的缘故及其改进对策。

1、传动带自身是弯折的或传动带中间的连接头弯曲。皮带扣头弯折或传动带切痕与与传动带网络带宽不了斜角，因此 传动带抗拉力不匀称，设备运转时当传动带运作到那边，会造成一个运作误差。这类状况下能够 断开裤带，将其切正，再次胶合板或打中皮带扣头。

2、滚轴轴线和传动带运输轴线不呈斜角。这类状况主要是因为声卡机架安裝不善导致的。尽管滚子轴承座前后左右的部位能够 调节，但挪动部位是比较有限的，需要重装安裝架。首工作辊向轴线与尾辊的径向轴线平行面。输送带在滚桶上运作时，往哪儿方向跑偏就扭紧那里的带座轴承，使传动带在带动提升的一侧运作，传动带在拉旁边挪动。

3、滚桶组中心线在安裝时不垂直平分输送皮带的轴线，导致输送皮带走掉。当传动带跑到那一边时，另一边的滚桶将往前挪动，向输送带方位前行。一般状况下，要调节好多个滚轴。

4、传动带皮带机的轴线沒有安裝在一条平行线上。应当对其多方面调节，使输送带的头和尾是在一条平行线。

5、滚桶表层黏附着原材料，使滚桶表层变为圆锥面，会使输送带偏移一侧。尤其是当传动系统黏度很大而且黏附原材料处密封性不优良时，非常容易使原材料掉入回带并粘接到滚桶上，造成 传动带走掉，因而需要常常查验，立即清理设备而且消除传动带上的原材料。

6、滚桶高低不平导致传动带方向跑偏。如果是安裝误差，则应终止设备并调节平面图，假如滚桶表层直徑生产加工不一致，要再次生产加工滚桶内孔或拆换滚桶。

因为导致输送皮带方向跑偏的要素许多，大家需从输送皮带的设计方案、生产制造、安裝、调节、应用和维护保养等层面下手，处理输送皮带方向跑偏的难题。假如传动带两边的松度不一样，传动带就向紧边挪动；假如传动带两边的高宽比不一样，传动带便会向高边挪动；假如一个设备，如托辊支架并不是安裝在传动带的竖直一部分上，但一端在前面，一端在后面，传动带便会向后挪动。